模具维护保养，有哪些内容和方法？
1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。以上保养内容由九铖模具厂为您提供。
模具保养流程？
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养：
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；
2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；
3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；
4.模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养：
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养：
模具和调机方法？
模具是工业生产中常用的一种工具，主要用于制造成型产品。调机方法是模具加工过程中进行调整和优化的方法，以使得成品尺寸符合要求，生产效率高。调机方法包括调整模具的尺寸、形状和位置，以及调整加工参数和工艺流程等。在实际操作中，应根据具体情况选择不同的调机方法，以达到最优的生产效果。
模具是制造产品的重要工具，调机是将模具与机器进行合理配合以达到高效生产的过程。模具的设计和制造必须符合产品的要求，而调机则需要考虑机器的性能和模具的特性，通过不断调整机器的参数和模具的结构来达到最佳的生产效果。在调机过程中，需要注意机器的安全性和稳定性，以及模具的精度和可靠性，从而确保生产出高质量的产品。同时，还需要进行充分的维护和保养，以延长模具和机器的使用寿命。
模具是制造产品的工具，调机是调整模具以适应产品加工的过程。下面是模具和调机的常用方法：
1. 设计模具：根据产品的形状和尺寸要求，进行模具的设计，包括模具的结构、尺寸和材料选择等。
2. 材料选择：根据产品的要求，选择适当的模具材料，如金属、塑料等。
3. 制造模具：根据模具设计图纸，通过加工、装配等工艺，制造模具。
4. 调整模具：首先，将模具安装在加工设备上，并进行基本调整，如模具的位置和固定方式等。
5. 调整尺寸：通过调整机器的参数，如开合行程、压力等，来调整模具的尺寸和形状。
6. 调整加工方式：根据产品的特点和加工要求，选择适当的加工方式，如冲压、注塑等。
7. 调整速度：根据产品的要求，调整加工速度，以避免出现质量问题。
8. 检验产品：在调机完成后，对产品进行检验，以确保产品符合质量标准。
需要注意的是，模具和调机方法因产品类型和加工设备的不同而有所差异，以上只是一般的常用方法，具体的操作需要根据实际情况来确定。
