模具怎么保养？
模具保养是非常重要的因为模具在使用过程中会经历挤压、摩擦、腐蚀等多种因素的影响，如果不及时进行保养，其寿命将会缩短为了保证模具的寿命和产品的质量，需要注意以下几点内容首先，经常清洗模具表面的污物；
其次，及时除去模具表面的铁锈；
第三，使用一定的防腐润滑剂以保护模具；
最后，在模具存储和使用过程中，需注意防潮防湿。
关于这个问题，1.保持清洁：使用模具后，要及时将模具表面的残留物清洗干净，避免模具表面覆盖灰尘、脏污等物质。
2.防潮防锈：模具在长期存放和使用过程中容易受潮生锈，应该注意保持模具的干燥，并使用防锈剂进行保护。
3.避免碰撞：模具在使用过程中应该避免碰撞、摔落等情况，以免损坏模具。
4.定期保养：模具在长期使用过程中，应该进行定期保养，包括润滑、磨损部位的更换等。
5.存放注意事项：模具在存放过程中应该避免受到阳光直射、高温、潮湿等不良环境的影响，应该存放在干燥、通风的地方。
模具保养用什么油？
模具保养需要使用特殊的模具油，一般选择具有良好润滑性能和防锈防腐能力的润滑油。常见的模具油包括合成模具润滑油、矿物油模具防锈油、导热油等。
合成模具润滑油具有优异的润滑性能和稳定性，适用于各种模具的保养和使用。
矿物油模具防锈油则能有效防止模具表面的生锈和腐蚀，延长模具的使用寿命。而导热油则适用于具有高温高压环境的模具，能够提供良好的导热性能和稳定性。选择合适的模具油对模具的保养和使用至关重要，能够有效提高模具的使用寿命和生产效率。
如何管理及保养压铸模具？
第一，建立模具档案，做好相关准备。1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。 2，对于模具管理人员而言，模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案，并且根据需要，将模具里面的易损部分列出，提前准备配件，并对这些配件制定严格的最低库存量，以备不时之需。3，给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上永久性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。4，如果附带有油缸抽芯器的模具，必须尽快给其配上快换接头，以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。5，提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。第二，模具在生产的过程中要学会保养。1，模具冷却系统的正确使用。2，模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。3，对模具分型面进行及时的清理。4，如果模具配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。第三，模修人员做好相关保养与维护。1，模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改模具的尺寸。2，根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。3，对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换。4，抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。5，应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。6，模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。模具的保管应做到台帐，图纸，档案等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。
