模具保养周期怎么制定？
模具的定期保养由生产部门负责制定，需修理部分交由外协厂商执行。
定期保养制定是根据模具的技术状态情况以及使用寿命进行检修保养，以保持模具精度及工作性能处于良好的状态。模具二、***保养周期为6个月、12个月一次或使用次数达到规定值，以条件先到者为准。由每年年底前制定年度保养***，每个季度开始时由车间模具管理专职人员根据实际情况制定未来三个月的《模具保养***》，在规定时间由生产部按排外协厂商对当期到期的模具进行全面、彻底的检修保养，保养完成后在《模具保养记录表》中填写相关内容。
汽车模具保养周期分为二级。一级保养模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查.二级保养模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。
此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法。
拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺。
导向零件（导柱、导套及导板等）：模具在工作中会出现拉痕等现象。产生和主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。
导零件产生拉痕***取用油石推顺后抛光的办法进行消除。
修边刀口：模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。
此时要对模具损坏的刀口进行补焊修配、
为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养***：一、装模时的检查、维护1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
模具维护保养，有哪些内容和方法？
注塑模具保养主要分三点：
1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。以上保养内容由九铖模具厂为您提供。
模具保养流程是怎么样的还需注意哪些细节？
模具保养的必要性，首先是维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损这样才能使模具达到正常的使用寿命，还有就是减少生产中的油污。
模具保养分类包括模具的日常保养、定期保养和模具的外观保养。
模具保养包括日常保养，其中日常保养需要注意的是各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道；定期保养特别要注意的是排气槽的清理，困气烧黑位加排气和损伤、磨损部位修正；最后一个是外观保养。其中要注意模胚外侧涂油漆，以免生锈，落模时，型腔应涂上防锈油以及保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。
最后是模具保养注意事项：
1、运动部位，每日保养必需加油；
2、模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重
3、发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时维修
