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在电镀金刚石磨头尖上长刺是什么原因?跟镀液有关吗?
原因有几种：金刚石磁性杂质含量高，镀液有机物含量高，加厚电流或者上砂电流过大。
电镀金刚石磨头应用电镀金刚石磨头：由于金刚石本身硬度高。它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因稀少而价格昂贵。由此，现在市面上使用最多的是人造金刚石磨料制品占多数。
在整个电镀金刚石过程中，90%以上的电镀层结合不良是由于镀前处理不良所致。因此，要提高电镀质量，最主要的是做好镀前处理。镀前处理的内容大致包括：除油、防锈、浸蚀、酸洗、活化清洗以及加***电极和装挂等。
电镀金钢石磨头和烧结金钢石磨头哪个耐磨
你好！不能简单地下结论，一般说来，电镀金刚石磨头不如烧结的耐磨，因为电镀的一般只有一层磨粒，而烧结的可以有好多层。但是，电镀工艺制作的地质钻头就可以镀多层金刚石，耐磨性很高。两种工艺各有自己的优势和用场。
两种工艺各有特点：烧结工艺胎体金属和金刚石颗粒间有化学键连接，同时包裹度高，金刚石不易脱落，因而耐磨性好，寿命长。
金刚石磨头和金属磨头各有其适用场合，无法一概而论哪个更好用，得根据实际使用需求和情况来选择。
抛光类；专门对表面光洁度（粗糙度）要求较高的加工而使用，是需要单独加工的工序。电镀金刚石磨头应用电镀金刚石磨头：由于金刚石本身硬度高。它有人造和天然之分，其中，天然的硬度更高，但因稀少而价格昂贵。
虽然金刚石磨头硬度更高一些，但是耐磨性并不是太好，如果出现发热或者冷却液堵塞，磨头就会损坏，修复性可能非常小，硬质合金虽然硬度差了一点点，但是可修复性很高，并且在精度上也可以达到更高。
下面为您介绍金刚石刀具的分类。金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。
做电镀金刚石磨头,同样的镀液做出来的粗砂部分都挺好可做细砂时,尖部槽...
磨头尖部为尖端高电流密度区，电流密度超过一定的范围后，镀层的结晶会变粗糙，不平整，毛刺自然而来，这种现象与镀液有关，镀液添加剂调配得好，可以提高其均镀能力，在一定程度上能缓解高低电流密度的分布。
不知你用的是怎样的镀液配方。从你说的情况看，可能是电流密度没有掌握好。细砂上砂电流密度不能太大，加厚电流密度也不能太大。你调一调电流试试。
电镀金刚石工具大都是上一层砂，但上两层或两层以上砂也不少见，比如电镀金刚石地质钻头就需要很多层砂，手机玻璃磨头也不止一层砂。镀多层砂根据砂粒度大小及工件形状上砂方法是不同的。
